精通吹塑分享吹塑包装容器的设计程序

伴随着石油化工行业的快速发展，塑料产业也随之高速发展。由于塑料产品耐腐蚀、耐冲击、质轻、相对性价比高等优势渐渐取代了金属、布材、纸质、玻璃等材料制成的包装容器。那么吹塑包装容器是怎么设计的呢？下面由精通吹塑小编为您分享：

1、充分了解产品的使用功能以及使用环境因素。吹塑产品功能分析的精确性和详细情况，对后续的产品设计尤为重要。比如耐化学腐蚀性、光学性、力学性、耐冲击性等，在选择材料的阶段就有了重要的参考性。

2、选择塑料材料。根据具体产品的各项性能要求以及后续加工方式选择最适合一到两种塑料材料。

3、选择加工方式。依据吹塑包装容器的大小尺寸、形状、生产数量等因素选择一到两种成型加工方式。

4、初步完成吹塑产品的设计。初步设计的主要内容包括产品的形状、尺寸、空位等方面。

5、打样。由于3D 技术的不断进步与发展，越来越多的人选择先进行3D打样产品，将 3D打样的产品经过相关测试以及实验后再进行吹塑模具的设计、制作。这样既节约了时间又降低了成本。

6、产品升级优化，完成设计稿。试模完成后的产品需要对各项指标进行试验，选择最适合的塑料材料以及加工方式。

精通吹塑23年吹塑定制经验。配套设备齐全，拥有多台吹塑机，注塑机，开模设备，印字设备，打包机，可满足不同复杂异型吹塑件定制。