有经验的吹塑模具厂家要提高吹塑模具的使用寿命，一般从以下几个方面的措施着手。
选择优质材料：选择高质量的材料来制造吹塑模具，如优质钢材或具有良好耐磨性和耐腐蚀性的特殊合金材料。材料的选择对模具的寿命有着重要影响。
做好模具设计：吹塑模具厂家进行合理的模具设计，考虑产品的形状、壁厚、冷却系统等因素，以降低模具的应力和磨损。合理的设计可以减少模具的疲劳损伤和变形，延长使用寿命。
控制生产工艺：在生产过程中，严格控制吹塑温度、压力和冷却速度等参数，避免过高或过低的操作条件对模具造成不良影响。合理的生产工艺可以降低模具的磨损和疲劳程度。
加强模具维护：定期对模具进行清洁、润滑和维护。清除模具表面的残留物和异物，使用合适的润滑剂减少摩擦和磨损。另外，及时修复和更换磨损严重的模具部件，以保持模具的良好状态。
注意操作技巧：在使用吹塑模具时，操作人员应熟悉操作规程，避免过度冲击或错误使用导致模具损坏。培训操作人员的技能和意识，提高操作技巧，可以降低模具的故障风险。
加装保护装置：根据需要，吹塑模具厂家在吹塑模具上加装适当的保护装置，如防尘罩、防撞装置等，以减少外界因素对模具的损害。
做好模具存储和保管：在模具不使用时，应妥善存放和保管，避免受到湿气、腐蚀性介质等的侵害。吹塑模具厂家定期检查存放环境，确保模具的安全和完整。
需要注意的是，吹塑模具的使用寿命还受到产品质量、生产周期等因素的影响。因此，除了以上措施外，吹塑模具厂家还应加强产品质量控制、合理规划生产计划等方面的工作，以综合提高吹塑模具的使用寿命。
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