吹塑模具厂家 对于间歇挤出并不陌生，但工艺方法还是有讲究的。

间歇挤出吹塑，也就是说它的型坯生产是不连续的，是将塑炼均匀的熔体储存于中间容器，然后借助于活塞或螺杆的移动，强制熔体通过口模而形成型坯，再经合模、吹胀和冷却定型，得到中空吹塑制品。

对比连续挤出吹塑，吹塑模具厂家 间歇挤出吹塑适合生产大型中空制品，制品质量从几千克到上百千克，塑料对热是稳定的。
间歇挤出吹塑所用设备是以往复螺杆装置、活塞储料缸装置和储料缸口模装置三种形式为基础构成的。
1、往复螺杆式装置：基本工作原理是装置中的螺杆在转动过程中被螺杆前端的熔体推回，当熔体达到预定量时，螺杆停止转动，而后借助液体压力使螺杆前进，使熔体通过口模而形成型坯，再经合模、吹胀和冷却定型，即得吹塑制品。
2、活塞储料缸装置：把经螺杆挤出机塑炼的熔体储存于由活塞、料筒组成的储料缸中，当熔体达到预定量时，推动活塞使熔体经口模而制成型坯。这种方法所加工的制品质量可达20kg。
3、储料缸口模装置：它是大型挤出吹塑机Z重要部分，它是由口模、储料缸和型坯控制器构成的。熔体从挤出机流入中部有模芯的环形储料缸中，环形活塞上升，当熔休达到预定量时，借助液体压力使环形活塞下降，使熔体从口模流出而形成型坯。

型坯控制器的作用是改变环形模口的宽度，从而得到各部位厚度不同的型坯，这样再经吹胀、冷却定型后的吹塑制品壁厚分布是比较均匀的。

吹塑模具厂家 间歇挤出吹塑大致情况就是这样。希望对您有帮助。

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