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中空吹塑制品配方研发,吹塑制品厂有哪些不同手法

返回列表 来源: 吹塑制品厂 发布日期: 2022.08.22

在大中型中空吹塑制品配方的研发方向上,吹塑制品厂基本上有2个方面的共识。

一方面是更加功能化,不断追求制品功能的完善和使用寿命的延长;而另一方面将会在优化产品质量的同时,追求较大幅度的降低原材料成本和运行成本,以其获得更大的收益。

通常,吹塑制品厂进行配方设计时会重点考虑如下几个项点:
1) 尽量满足中空吹塑制品的各种使用功能及用途;
2) 塑料原料配方具有良好的加工性能;

3) 通过配方的设计与改进,降低生产成本。

同时,由于挤出吹塑制品与工程配套的范围不断扩展,对吹塑制品的性能提出了更高的技术要求。如汽车、轿车、高铁行业、航空、航天、航海、机械、电子、化工、物流、药品包装、食品饮品包装、日用家居、农业、工程应用、水面浮体等许多行业的配套吹塑制品等等,都对塑料吹塑制品提出了高强度、高刚度、高精度、长寿命等以及较好的耐温性能等许多优越性能的高要求。所以,吹塑制品厂对这些吹塑制品的改性就显得非常的重要。

塑料的改性方法主要有物理改性和化学改性两类。化学改性是指通过化学方法改变聚合物分子链上的原子或是原子团的种类以及组合方式的改性方法,塑料可以通过嵌段共聚、接枝共聚、交联反应,或者是引入新的官能团的方式从而形成新的特定的高分子材料;化学改性可以使制品获得新的功能或是更好的物理与化学性能。

吹塑制品厂在挤出吹塑制品的配方改性实际操作中,一般常用物理改性技术应用较多,而化学改性技术应用较少,挤出吹塑制品的物理改性技术目前常用的方法有:①填充改性;②共混改性;③增强改性;④增韧改性;⑤纳米复合改性;⑥功能化改性等等。


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