中空吹塑厂家采用的挤出吹塑中空成型机组，一般应用的基本上是单螺杆挤出机，螺杆和机筒的结构依据不同的原料采用不同的设计。
挤出吹塑中空成型机普通单螺杆挤出机，主要组成部分通常如下：电动机，传动机构（皮带传动或联轴器），减速箱，机筒，螺杆，电加热器等。
那么，
中空吹塑厂家是怎样调试吹塑制品成型机设备的？我们进工厂探查一下吧。
1、安装时，需保证螺杆机筒的中心线的直线度，并和减速器传动轴中心线重合。
2、机筒进料口及减速箱通常要通冷却水进行冷却，防止进料口原料受热结块及减速器温度过高。在机筒加温前，机筒进料口冷却水必须打开。
3、通常机器启动时温度设定比正常生产时高 5~10℃，待正常生产后再降回正常温度。机筒温度达到设定温度后，通常还需要保温 30~60 分钟，才能启动挤出机。
4、新机器第一次启动时，需要检查螺杆的转向，从螺杆根部看，应为逆时针旋转。
5、
中空吹塑厂家启动挤出机时，先以较低的转速运转一段时间，待挤出正常后，再逐渐提高到正常生产转速。在塑料熔体未从模头正常挤出前，操作人员应远离模头正前方，以防发生意外。
6、对于某些特殊原料，如 PVC、PC、HMWHDPE 粉料等，在启动挤出机时，需要采取缓慢加料法，以防止启动时螺杆
负载过大而闷车，并且造成挤出机电动机电流与温度过高。
7、为防止铁屑等金属异物进入挤出机内造成螺杆机筒的损伤，一般在料斗内需要放置磁力架。
中空吹塑厂家安装调试好吹塑制品成型机设备，是为了保障机器高效可靠。
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